质量检测

公司1997年获得ISO9001质量体系证书，2004年获得GJB9001质量体系证书，2007年获得民用核安全设备设计、制造资格许可证，2010年获得ISO14001环境体系证书和ISO45001职业健康安全体系证书，2018年获得CMA计量认证证书及长沙市计量标准考核证书，2023年多级离心泵获得矿用产品安全标志证书，2024年离心泵获得中国船级社型式认可证书。2023年成立检测中心（包括计量、理化、性能试验三个方面），依据CNAS相关标准要求建立了CNAS检测体系并负责产品CNAS校准检测，2024年10月获得CNAS证书。

1、理化检测

拥有日本岛津光电直读光谱仪、美国尼通手持式合金分析仪、德国蔡司金相显微镜系统、北京纳克微机控制低温摇锤冲击试验机、三思/北京纳克万能材料试验机等。对碳钢、不锈钢、合金钢等多种金属材料实施化学成分分析、冲击试验、弯曲试验、金相组织检测、有害金属间相检测、晶间腐蚀检测等检测。

2、计量检测

拥有三米投影测长机、一米投影测长机、图像万能工具显微镜、立式接触干涉仪、数字式多功能校准仪等计量设备及通用计量器具千余件。已获得三/四等量块标准装置、卡尺量具检定装置、指示量具检定装置、测微量具检定装置的长沙市计量标准考核证书，对计量器具实施检定。

3、过程检测

拥有三维扫描仪、龙门式三坐标测量机、动/静平衡机、水压试验机、内窥镜、超声波测厚仪等多种设备，对产品制造过程实施零件尺寸、动/静平衡、水压试验、外观质量等检验试验。

4、性能检测

性能试验站建筑面积1.1万平方米，试验水池容量10000立方米，水池深度12米；拥有最大试验流量为2500 m3/h的闭式试验台，试验站基础最大载荷900T。拥有各种精密仪器仪表约两百余台（套），流量测量全部采用电磁流量计，最大可测流量为35m3/s，配备了三套数据采集处理系统，所有试验台均为计算机自动采集处理数据，可同时满足三台机组同时开车试验。
2024年，公司自主研发建设“核级泵冷热冲击试验台”，可进行核级余排泵及特殊领域用泵的冷、热态水力性能、冷热态耐久、热冲击、启动、惰性、杂质试验、断水试验等试验，通过了中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会组织的“核级泵冷热冲击试验台”技术成果鉴定。

焊接热处理能力

具备激光、等离子下料、半自动焊接、热处理、抛丸等全工序作业能力，同时有具备核安全设备资质(核级)焊工共13人。

核电产品焊接专区

激光下料

退火炉

不锈钢抛丸机

半自动埋弧焊

井式炉

加工能力

拥有260余台各类数控数显和常用加工等设备，充分满足各类蜗壳类和叶轮类复杂表面的加工要求，最大加工直径可达8000mm，主轴类产品加工最长可达9000mm。

TOS-WHT130五轴联动加工中心

1.6米车铣复合

立式加工中心

3D打印机

1.6米数控立车

数控卧车

8m数控立车

12米龙门铣

T6920镗床

9米卧车

装配能力

装配区域30m跨行车有三层，最大载重行车75T，起吊高度15.5m，有大型斜流泵装配工位(深坑)5个;24m跨有凝泵装配工位3个、深坑2个;中开泵装配工位2个。装配坑最深 15m，智能水压试验台位4个，满足产品在厂内进行水压试验、组装。

装配区局部场景

装配深坑

三层行车

试验能力

水泵试验站总面积为5000m2,有湿坑、干坑、地面、闭式4类共7个试验台;试验水池最深达12m,总容积10000m?:试验站配备了11KV/10KV/6.6KV/6KV/3KV/690V/380V/220V各种电压等级，最大功率10000kw;配备变频器数台，变频器最大功率5000KW,电压11KV 以下无级调压和调频;试验站建有高温试验台，可满足介质温度250°水泵热态和热冲试验;最大可测流量 34 m3/s;试验站是目前国内最大的水泵试验中心之一